1. 減速機(jī)維修設(shè)備保養(yǎng)須要具備的四項(xiàng)要求

        整齊：工具、工件、附件放置整齊；安 全 防 護(hù)裝置齊 全；線路管道完整。

        清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等沒有油污、無碰損；各部位不 漏油、不 漏水、不 漏氣、不 漏電；切屑垃 圾清掃干凈。

        潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊 全，油標(biāo)明亮，油路暢 通。

        安 全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防 止發(fā)生事故。  

        2. 現(xiàn)場減速機(jī)維修設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容 

        減速機(jī)維修設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重要設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場管理維護(hù)工作。 

        3. 設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

        設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并承擔(dān)一些設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)落實(shí)。區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。

        區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是：

        每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動(dòng)巡整一 次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。

        對環(huán)境有不一樣要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確 保設(shè)備的精度、性能不受影響。

        精密、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特 別是光學(xué)部件。需要拆卸時(shí)，應(yīng)由專 門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立 即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

        嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時(shí)要預(yù)先噴砂或涂漆。

        設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料需要化 驗(yàn)合格，在加入油箱前需要過濾。

        精密設(shè)備在非工作時(shí)間要加防護(hù)罩。如果長時(shí)間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。

        設(shè)備的附件和專 用工具應(yīng)有專 用柜架擱量，要保持清潔，防 止銹蝕和碰損，不得外借或作其它用途。

        設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、適合的潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，增加設(shè)備使用壽命，合理發(fā)揮設(shè)備的效能，減少功能損耗，防 止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技 術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。

        4. 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)

        滲油：油跡不明 顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

        漏油：油跡明 顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

        漏油點(diǎn)：有一條明 顯油跡或一個(gè)油滴的，為一個(gè)漏油點(diǎn)。

        不 漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不 漏油者，為不 漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不 漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油至多一滴者為基本不 漏油設(shè)備。

        嚴(yán)重漏油設(shè)備：設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油至多三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

        一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。

        治理合格：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所 有運(yùn)動(dòng)部位）不 漏油。